В настоящее время в промысловых трубопроводных системах топливно-энергетического комплекса России в основном используются стальные трубопроводы. Несмотря на высокие прочностные характеристики, их применение связано с рисками возникновения аварийных ситуаций главным образом из-за дефектов коррозионного происхождения. В статье приведена оценка влияния внутритрубных очисток на аварийность промысловых трубопроводов. Проанализированы факторы, влияющие на скорость коррозии и аварийность. Рассмотрено негативное воздействие таких факторов, как продукты коррозии, асфальтосмолопарафиновые отложения, неорганические соли, водные скопления и механические примеси. Проведен анализ эксплуатации промысловых трубопроводов трех обществ Группы ПАО «НК «Роснефть» для оценки взаимосвязи внутритрубных очисток и сокращения аварийности. Для этого выполнена группировка трубопроводов на основе условий эксплуатации, материального исполнения, перекачиваемой среды и сроков эксплуатации. Приведены результаты лабораторных исследований воздействия продуктов коррозии на ее общую скорость. В ходе работ были проведены опыты с образцами стали двух марок, выполнена общая оценка влияния внутритрубных очисток на скорость коррозии и аварийность промысловых трубопроводов. Для повышения надежности и безопасности эксплуатации промысловых трубопроводов необходимо принятие своевременных мер по очистке их внутренней поверхности с целью снижения аварийности. Это сокращает материальные затраты транспортирующего предприятия и предотвращает значительные негативные экономические и экологические последствия техногенных аварий.
Список литературы
1. Сероводород (H2S): локальные и коррозионно-механические разрушения в нефтедобыче / В.Э. Ткачева, И.В. Валекжанин, Д.В. Кшнякин [и др.] // Уфа: ООО «РН-БашНИПИнефть», 2024. – 240 с.
2. Моделирование и определение характеристик процесса парафинизации магистральных нефтепроводов / И.И. Хасанов, Р.А. Шакиров, Р.В. Бикбулатов, О.Р. Сафина // Проектирование, сооружение и эксплуатации газонефтепроводов и газонефтехранилищ. – 2023. – №2. – С. 16-23. - https://doi.org/10.24412/0131-4270-2023-2-16-23
3. Валиахметов Р.И. Подходы к решению проблем при эксплуатации промысловых трубопроводов // Инженерная практика. – 2021. – №6. – С. 48-52.
4. Кац Н.Г., Стариков В.П., Парфенов С.Н. Химическое сопротивление материалов и защита оборудования нефтегазопереработки от коррозии. – М.: Машиностроение, 2011. – 436 с.
5. Каландаров. Н.О., Гойибова Д.Ф. Влияние коррозии на прочность оборудования // Молодой ученый. – 2016. – № 9 (113). – С. 171–173.
6. Влияние химического состава и структуры на стойкость нефтепроводных труб к углекислотной коррозии / А.В. Иоффе, М.А. Выбойщик, Е.А. Трифонова, П.В. Суворов // Металловедение и термическая обработка металлов. – 2010. – № 2. – С. 9–14.
7. Ивановский В.Н. Теоретические основы процесса коррозии нефтепромыслового оборудования // Инженерная практика. – 2010. – № 6. – С. 4–14.
8. Хасанов И.И. Применение асфальтосмолопарафиновых отложений в качестве внутренней тепловой изоляции магистральных нефтепроводов // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. – 2018. – № 4. – С. 32–38. - https://doi.org/10.24411/0131-4270-2018-10405
