Идентификация трубных сталей отечественного и зарубежного производства

UDK: 622.692.4-034.14
DOI: 10.24887/0028-2448-2018-2-90-95
Ключевые слова: идентификация, трубные стали, механические свойства, химический состав, длительная эксплуатация, марка стали
Авт.: Ю.В. Лисин (ООО «НИИ Транснефть»), Н.А. Махутов (ООО «НИИ Транснефть»), Д.А. Неганов (ООО «НИИ Транснефть»), Е.П. Студёнов (ООО «НИИ Транснефть»), С.В. Скородумов (ООО «НИИ Транснефть»)

Рассмотрены вопросы комплексной оценки прочности длительно эксплуатируемых систем транспорта нефти и нефтепродуктов. Эти вопросы увязаны с нормативным обоснованием условий и характеристик прочности трубных сталей, труб и трубопроводных систем. При таком обосновании одним и наиболее важных аспектов оценки прочности и долговечности оказывается идентификация трубных сталей по целому набору определяющих факторов производства и эксплуатации. В набор технологических факторов входят: производитель (отечественный или зарубежный), параметры химического состава, механические свойства сталей в исходном состоянии после изготовления труб, рабочее давление, срок эксплуатации труб, геометрические параметры труб (диаметры, толщины стенок), микроструктура и зернистость сталей, анизотропия свойств. Сложность оценки роли указанных факторов часто бывает связана с отсутствием исходной технологической, технической, расчетной и проектной информации, особенно для трубопроводов, находящихся в эксплуатации 30-50 лет и более. В этом случае идентификация выполняется по результатам косвенных испытаний с оценкой расчетных параметров прочности. Контрольные проверки прочности проводятся прямыми лабораторными испытаниями стандартных образцов, вырезаемых из труб, стендовыми испытаниями фрагментов труб до разрушения, гидравлическими испытаниями на каждой стадии эксплуатации. В заключение изложены основы методики идентификации трубных сталей, развиваемые ООО «НИИ Транснефть».

Список литературы

1. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.97 (в действующей редакции, 2016).

 2. Лисин Ю.В. Исследования физико-химических свойств стали длительно эксплуатируемых трубопроводов, оценка ресурса безопасной работы // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. – 2015. – № 4. – С. 18–28.

3. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. 1998-2016. – М.: МГОФ «Знание», 2002. – 725 с.

4. Мазур И.И., Иванцов О.М. Безопасность трубопроводных систем. –

М.: ИЦ Елима, 2004. – 1104 с.

5. Махутов Н.А. Прочность, ресурс, живучесть и безопасность машин –

М.: Книжный дом «ЛИБРОКОМ», 2008. – 576 с.

6. СНиП 2.04.12-86. Расчет на прочность стальных трубопроводов.

7. СНиП ГОСТ 32388-2013. Межгосударственный стандарт «Трубопроводы технологические. Нормы и методы расчета на прочность, вибрацию и сейсмические воздействия.

8. ASME B31.G-2009. Руководство по определению прочности корродированных трубопроводов. Manual for Determining the Remaining Strength of Corroded Pipelines.

9. API 579/ASME FFS-1. Приспособленность к эксплуатации. Fitness For Service.

10. Махутов Н.А., Пермяков В.Н. Ресурс безопасной эксплуатации сосудов и трубопроводов. – Новосибирск: Наука. 2005. – 516 с.



Внимание!
Купить полный текст статьи (русская версия, формат - PDF) могут только авторизованные посетители сайта.