В настоящее время большое внимание уделяется вопросам контроля эффективности системы очистки и содержания выбуренной породы в составе бурового раствора. В статье на основе накопленных статистических данных выполнен анализ влияния эффективности систем очистки на технико-экономические показатели строительства скважин в Западной Сибири. Для систематизации сбора информации разработана форма реестра. Одна строка реестра соответствует одному интервалу строительства (эксплуатационная колонна, горизонтальный ствол, боковой ствол) скважины; в ней отражены требуемые параметры и эффективность системы очистки. Перед проведением анализа проверяется качество исходной информации, исключаются некорректные данные. Реестр применяется при реализации на трех проектов в Западной Сибири, консолидировано более 3000 записей. Статистика ведется по 200 буровым станкам и 10 сервисным компаниям. В ходе работы определены ключевые параметры для оценки эффективности систем очистки: темп строительства скважин; непроизводительное время; удельный объем бурового раствора; содержание выбуренной породы; среднее количество отклонений параметров бурового раствора. Анализ проведен для секций эксплуатационной колонны, хвостовика и бокового ствола. Согласно собранной информации фактическая эффективность систем очистки изменяется от 20 до 90 %. Для секции эксплуатационной колонны диаметром 220,7 мм и средней протяженностью 1563 м при увеличении эффективности системы очистки до 90 % удельный объем бурового раствора (1 м проходки) уменьшается на 28 %, содержание выбуренной породы – на 12,1%. При этом среднее количество отклонений параметров бурового раствора на скважину сокращается на 61,5%, снижаются на 63% риски необходимости промывки оборудования. Темп строительства скважин увеличивается на 32 %. Показан экономический эффект от оптимизации работы системы очистки. В 2021 г., если работы по оптимизации систем очистки не проводились, дополнительный объем разбавления бурового раствора и объем утилизации отходов превышали общий объем приготовления бурового раствора для секции эксплуатационной колонны на 7,58 %, для секции хвостовика – на 9,73 %, для секции бокового ствола – на 8,73 %. Отмечено, что контроль параметров и управление содержанием выбуренной породы путем оптимизации систем очистки позволяет сокращать прямые затраты при строительстве скважин.
Список литературы
1. Improving Drilling Economics Throught Drilling Fluids and Solids Control in the Eagle Ford – Case Examples and Results / Quanxin Guo, Youyou Wang, Oriane Deplaude, Gary Fout // SPE-170525-MS. – 2014. - DOI:10.2118/170525-MS
2. Бембак Е.В., Козырев А.С., Мишин А.В. Актуальные подходы и состояние отраслевых документов в вопросах оценки эффективности оборудования очистки // Бурение и нефть. – 2021. – № 9. – С. 34-40.
3. Реалии системного сбора информации по работе оборудования очистки буровых растворов / Е.В. Бембак, А.С. Козырев, А.В. Мишин, А.В. Хохлов // Бурение и нефть. – 2022. – № 1. – С. 36-40.
4. Актуальное состояния используемых сеточных панелей и их влияние на эффективность очистки буровых растворов / Е.В. Бембак, А.С. Козырев, А.В. Мишин [и др.] // Бурение и нефть. – 2022. – № 3. – С. 32-35.
