Проведены опытно-промысловые исследования коалесценторов, установленных в емкостные аппараты для обезвоживания и обессоливания нефти мобильной установки подготовки скважинной продукции. До настоящего времени исследований по определению оптимального зазора между пластинами интенсифицирующих устройств не проводилось. При испытании в отстойнике мобильной установки монтировались кассеты с расстоянием между пластинами 5 мм (базовая конструкция) и 2,5 мм. Исследования выполнялись при различных вариантах поступления жидкости в горизонтальный отстойник (сверху и сбоку), температуре процесса (60 и 70оС) и расходов пресной воды (увеличение на 10, 20, 30 % по сравнению с действующим на установке предварительной подготовки нефти режимом). Показано, что при меньшем расстоянии между пластинами возникает турбулентная диффузия внутри интенсифицирующих устройств, обеспечивающая повышение качества подготовки нефти. Установлено, что при температуре 70оС процессы обессоливания протекают более интенсивно, чем при 60оС, даже при увеличении подачи пресной воды на 10 и 20 %. Увеличение расхода пресной воды на 30 % приводит к заметному повышению доли капельной воды в подготовленной нефти, ухудшению процесса обессоливания. Это отражается на результатах анализа проб нефти после каждой стадии подготовки и подтверждает слабое влияние увеличения подачи пресной воды на процесс. По результатам исследований установлено, что применение интенсифицирующих устройств с межпластинным расстоянием 2,5 мм способствует повышению качества подготовки нефти: обводненность снижается на 2-37 %, содержание хлористых солей – на 5-74 % в зависимости от технологического процесса.
Список литературы
1. Турбаков М.С., Рябоконь Е.П. Совершенствование эффективности очистки нефтепроводов от отложений парафинов // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Геология. Нефтегазовое и горное дело. – 2015. – Т. 14. – № 17. – С. 54–62.
2. Лекомцев А.В., Илюшин П.Ю., Шишкин Д.А. Технология кустовой подготовки и закачки подтоварной воды в пласт с использованием трубного делителя фаз // Экспозиция «Нефть Газ». – 2016. – № 7 (53). – С. 85–88.
3. Галимов Р.М., Чумаков Г.Н., Буртасов С.Е. Оценка энергоэффективности системы промыслового сбора скважинной̆ продукции ЦДНГ № 7 ООО «ЛУКОЙ̆Л-ПЕРМЬ» // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Геология. Нефтегазовое и горное дело. – 2013. – № 7. – С. 35–46.
4. Хижняк Г.П., Усенков А.В., Устькачкинцев Е.Н. Осложняющие факторы при разработке Ножовской группы месторождений ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Геология. Нефтегазовое и горное дело. – 2014. – Т. 13. – № 13. – С. 59–68
5. Тронов В.П. Промысловая подготовка нефти. – М.: Наука, 1977. – 271 с.
6. Устькачкинцев Е.Н., Мелехин С.В. Определение эффективности методов предупреждения асфальтеносмолопарафиновых отложений // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Геология. Нефтегазовое и горное дело. – 2016. – Т. 15. – № 18. – С. 61–70.
7. Лутошкин Г.С. Сбор и промысловая подготовка нефти, газа и воды. – М.: Недра, 1979. – 204 с.
8. Пергушев Л.П., Розенцвайг А.К. Влияние неоднородности дисперсной фазы на процессы коалесценции и массообмена в жидкостных эмульсиях // Прикладная механика и техническая физика. – 1980. – № 4. – С. 74–81.
9. Злобин А.А. Экспериментальные исследования процессов агрегации и самосборки наночастиц в нефтяных дисперсных системах // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Геология. Нефтегазовое и горное дело. – 2015. – Т. 14. – № 15. – С. 57–72.
