Исследование металла деталей запорной арматуры и насосного оборудования после длительного срока эксплуатации

UDK: 62-213.6
DOI: 10.24887/0028-2448-2019-1-75-79
Ключевые слова: запорная арматура, корпусные детали, шпиндель, нефть, нефтепродукты, длительный срок эксплуатации
Авторы: В.И. Воронов (ООО «НИИ Транснефть»), И.А. Флегентов (ООО «НИИ Транснефть»), О.А. Задубровская (ООО «НИИ Транснефть»), О.Ю. Жевелев (ООО «НИИ Транснефть»)

В статье приведены результаты исследований основного металла деталей трубопроводной арматуры и насосного оборудования отечественного и зарубежного производства, которые более 30 лет эксплуатировались на объектах трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов организаций системы «Транснефть». Исследования включали определение прочности и вязкопластических свойств, а также металлографические исследования структуры основного металла корпусных деталей и шпинделей трубопроводной арматуры (задвижек шиберных, задвижек клиновых, затвора обратного) и насосного оборудования. По результатам исследований проведено сравнение механических свойств основного металла деталей после длительной эксплуатации с механическими свойствами деталей, производимых в настоящее время отечественными заводами-изготовителями.

Неотъемлемой частью трубопроводных систем нефти и нефтепродуктов являются трубопроводная арматура и насосное оборудование. Постоянное совершенствование технологии производства деталей запорной арматуры, обеспечивающей получение их улучшенных механических характеристик, является одним из ключевых факторов обеспечения надежности работы всей трубопроводной системы в целом. Целью представленной работы явилялось определение фактических механических свойств и микроструктуры деталей насосного оборудования и запорной арматуры после длительных сроков эксплуатации и сравнение их с техническими требованиями, действующими в настоящее время. Результаты проведенного анализа показали, что характеристики материалов деталей запорной арматуры и насосного оборудования, выпускаемых в настоящее время, в целом превышают характеристики материалов, которые применялись при изготовлении оборудования и служилиобъектами исследований.

На основании анализа результатов проведенных исследований сделан вывод, что оборудование, выпускаемое в настоящее время, характеризуется лучшими показателями надежности.

Список литературы

1. Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы: справочник / А.П. Шлямнев [и др.]. – М.: Проммет-сплав, 2008. – 332 с.

2. Мероприятия по повышению защитных свойств износостойких металлических покрытий шиберов запорной арматуры / М.Н. Казанцев, И.А. Флегентов, О.Ю. Жевелев, [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. – 2016. – № 5 (25). – С. 78–83.

3. Казанцев М.Н., Флегентов И.А., Зозуля С.Н. Особенности разработки ремонтной документации на капитальный ремонт многоходовых пробковых кранов // Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. – 2016. – № 3. – С. 68–72.



Внимание!
Купить полный текст статьи (формат - PDF) могут только авторизованные посетители сайта.