Технология получения буровых растворов на основе различных глин, C. 64-66

UDK: 622.244.442.063.2
DOI: 10.24887/0028-2448-2017-4-64-66
Ключевые слова: буровой раствор, полимер, полиакриламид, водоотдача, солестойкость, глина
Авторы: Б.А. Билашев, К.А. Ихсанов, Г.Е. Калешева (Западно-Казахстанский инновационно-технологический университет)

Успешность бурения существенно зависит от правильности выбора способа химической обработки буровых растворов. Использование промывочных жидкостей, свойства которых соответствуют геолого-техническим условиям бурения, позволяет увеличить срок службы оборудования, обеспечивает экономию дорогостоящих химических реагентов, глинопорошков и утяжелителей.

Акриловые сополимеры, содержащие карбоксильные группы, известны как полианионные понизители водоотдачи, обладают необходимой термостойкостью, однако удовлетворительную солестойкость обеспечивают только в случае одновалентных катионов. В среде, содержащей соли поливалентных металлов, такие полимерные добавки быстро теряют свои свойства. Поэтому требуется более частая обработка засоленных буровых растворов полимерами или комбинирование их с неионными высокомолекулярными флокулянтами, такими, например, как полиоксиэтилен, гидролизованный полиакриламид и др.

Рассмотрен буровой раствор на водной основе, который содержит глины различного минералогического состава и неионогенную полимерную добавку. В качестве полимерной добавки в раствор вводят сополимеры N-метилолакриламида при следующем соотношении компонентов (по массе): глина – 10 %, сополимер N-метилолакриламида - 1-4 %, вода – остальное.

Сополимеры N -метилолакриламида представляют собой бесцветные порошки молекулярной массой от 3,5·104 до 4·106, молярное содержание метилоламидных групп составляет от 100 до 50 %. Полимеры не летучи, не взрывоопасны, не горючи, нетоксичны, морозостойки и хорошо растворяются в воде. Сополимеры с обладают достаточно высокими смазочными свойствами, характерными для полиакриламида Применение неионогенных сополимеров N-метилолакриламида и акриламида в качестве добавок к малоглинистым буровым растворам на водной основе снижает водоотдачу, коркообразование и стабилизирует буровой раствор в присутствии солей, в том числе поливалентных ионов металлов.

Список литературы

1. Рябченко В.П. Управление свойством буровых растворов. – М.: Недра, 1990. – 323 с.

2. Грей Дж.Р., Дарли Г.С. Состав и свойства буровых агентов. – М.: Недра, 1985. – 509 с.

3. Билашев Б.А. Проблемы производства химических реагентов//В сб. трудов 58-й Науч. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. – Уфа: УГНТУ, 2007. – С. 207–208.

4. Швецов O.K., Аланчев В.А., Зотов Е.В. Термопас-34 – новый универсальный регулятор фильтрации буровых растворов//Нефтяное хозяйство. – 1997. – № 5. – С. 10–13.

5. Кошелев В.Н., Вахрушев Л.П., Беленко Е.В. Полимердисперсные синергетические явления и новые системы буровых растворов//Нефтяное хозяйство. – 2001. – №4. – С. 22–23.



Внимание!
Купить полный текст статьи (формат - PDF) или читать материал, находящийся в открытом доступе, могут только авторизованные посетители сайта.

Библиометрия за 2015 год

SCOPUS
SNIP: 0,805
IPP: 0.158
SJR: 0,2
РИНЦ
Двухлетний импакт-фактор: 0,665
Пятилетний импакт-фактор: 0,472
Показатель в рейтинге SCIENCE INDEX: 0,573
Место в рейтинге SCIENCE INDEX: 794

Нефтегаз-экспо
Открыть ссылку в новом окне